Las cintas sin costura de PTFE para máquinas de fusión están diseñadas específicamente con la resistencia mecánica necesaria para los sectores de la fusión y la laminación. Su superficie antiadherente, la transferencia térmica y su resistencia a altas temperaturas garantizan el flujo de materiales tejidos y no tejidos a lo largo del proceso de fusión y laminación. Estas correas están destinadas a máquinas de fusión, como Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi y muchas otras.
Actualmente, YUHUI ofrece los tres tipos de correas siguientes:
1. Las cintas de fusión sin costuras son cintas de fusión que no presentan juntas. Están fabricadas con fibra de vidrio tejida o Kevlar recubierto de resina de PTFE. Estas cintas sin costuras presentan una superficie lisa, un excelente efecto antiestático (en la versión negra) y una larga vida útil. Han superado las deficiencias de las cintas de fusión tradicionales con juntas.
2. Las bandas de fusión con junta son bandas de fusión que incorporan una junta. Son las bandas de fusión más comunes debido a su menor coste. A continuación se describen tres métodos de unión:
Unión solapada de la banda: Las uniones solapadas son sencillas y fáciles de utilizar cuando no es fundamental que la superficie quede uniforme. Se trata de la unión más habitual, ya que es resistente, económica y la más fácil de fabricar. La desventaja de la unión solapada es que no es muy lisa y, en algunas aplicaciones, la unión puede dejar marcas en el material que se está fusionando. Además, dado que la unión solapada tiene más del doble de grosor que el resto de la correa, es ligeramente más rígida y sufre fatiga por flexión prematura, por lo que se rompe con mucha frecuencia.
Unión de cinta en bisel: Una unión en bisel es similar a la solapada, pero ofrece una transición suave para el paso del producto, sin bordes en los que este pueda engancharse. Se trata de la unión más suave, resistente y flexible que existe en la actualidad. Se asemeja a una unión solapada de 30 mm, pero es mucho más suave y flexible. No hay prácticamente doble espesor, ya que las superficies de contacto se rectifican cuidadosamente en forma cónica y se sueldan con seguridad.
Empalme de cinta en ángulo: esta unión se corta con un ligero ángulo, lo que facilita el deslizamiento de la cinta sobre los rodillos de la máquina de fusión y reduce la fatiga por flexión. El ángulo de solapamiento puede variarse, de modo que el empalme no pase por las poleas de la cinta transportadora en una sola línea. Los ángulos de 45° y 70° son los más habituales.
3. Cintas de fusión laminadas, también denominadas cintas de fusión de dos capas o de doble capa.Esta cinta utiliza un tejido barnizado resistente a la electricidad estática en el interior y un tejido de fibra de vidrio resistente al desgarro en el exterior; la cinta de dos capas presenta una gran mejora en cuanto a su resistencia, una larga vida útil, un grosor bien equilibrado, una excelente capacidad de prevención de deformaciones y una superficie lisa, por lo que es más adecuada para la fusión de tejidos muy finos.
Especificación
| Cintas de fusión de PTFE | |||||||||
| Espesor estándar: 0,35-0,42 mm | |||||||||
| Ancho: 20~2400 mm | |||||||||
| Perímetro: (mm) | |||||||||
| 1360 | 1380 | 1440 | 1470 | 1510 | 1520 | 1530 | 1540 | 1550 | 1560 |
| 1580 | 1600 | 1640 | 1660 | 1680 | 1730 | 1740 | 1780 | 1820 | 1830 |
| 1840 | 1850 | 1870 | 1880 | 1950 | 2000 | 2040 | 2100 | 2230 | 2240 |
| 2250 | 2310 | 2320 | 2420 | 2440 | 2450 | 2500 | 2600 | 2630 | 2750 |
| 2800 | 2820 | 2850 | 2880 | 2900 | 3050 | 3080 | 3090 | 3200 | 3450 |
| 3540 | 3590 | 3820 | 3850 | 3890 | 3900 | 3920 | 3930 | 4200 | 4270 |
| 5100 | 5270 | 5400 | 5640 | 5800 | 6000 | 6440 | 6700 | ||
