I nastri per macchine da fusione senza cuciture/con cucitura in PTFE sono progettati specificatamente per garantire la resistenza meccanica necessaria nei settori della fusione e della laminazione. La loro superficie antiaderente, il trasferimento termico e la resistenza alle alte temperature assicurano il flusso di materiali tessuti e non tessuti durante il processo di fusione e laminazione. Questi nastri sono destinati a macchine per fusione quali Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi e molte altre.
YUHUI offre attualmente i seguenti tre tipi di cinghie:
1. I nastri di fusione senza giunture sono nastri privi di giunture. Sono realizzati in fibra di vetro intrecciata o in Kevlar rivestiti con resina PTFE. Questi nastri presentano una superficie liscia, un eccellente effetto antistatico (nella versione nera) e una lunga durata. Superano i limiti dei tradizionali nastri di fusione con giunture.
2. Le nastri di fusione con giuntura sono nastri di fusione dotati di giuntura. Si tratta dei nastri di fusione più diffusi grazie al loro costo contenuto. Di seguito sono riportati tre metodi di giunzione:
Giunto a sovrapposizione: i giunti a sovrapposizione sono semplici e facili da realizzare nei casi in cui non sia fondamentale ottenere una superficie uniforme. Si tratta del tipo di giunto più diffuso perché è resistente, economico e facile da realizzare. Lo svantaggio della giuntura a sovrapposizione è che non è molto liscia e in alcune applicazioni la giuntura può lasciare segni sul materiale da saldare. Inoltre, poiché la giuntura a sovrapposizione ha uno spessore più che doppio rispetto al resto del nastro, è leggermente più rigida e soffre di affaticamento da flessione precoce e molto spesso si rompe.
Giunto a smussatura: un giunto a smussatura è simile al giunto a sovrapposizione, ma garantisce una transizione fluida durante il passaggio del prodotto, senza spigoli su cui questo possa impigliarsi. Si tratta del giunto più liscio, resistente e flessibile attualmente disponibile. Assomiglia a un giunto a sovrapposizione di 30 mm, ma è molto più liscio e flessibile. Non vi è quasi alcun doppio spessore, poiché le superfici di accoppiamento sono accuratamente levigate a cono e saldate in modo sicuro.
Giunto angolare del nastro: questa giuntura è tagliata con una leggera angolazione che consente al nastro di scorrere agevolmente sui rulli della macchina di fusione, riducendo l'affaticamento da flessione. L'angolo di sovrapposizione può essere variato, in modo che la giuntura non scorra sulle pulegge del trasportatore in linea retta. Gli angoli più comuni sono 45° e 70°.
3. Nastri di fusione laminati, noti anche come nastri a due strati o a doppio strato.Questo nastro utilizza un tessuto verniciato antistatico all'interno e un tessuto in fibra di vetro resistente allo strappo all'esterno; il nastro a 2 strati presenta un notevole miglioramento in termini di resistenza, lunga durata, spessore ben bilanciato, eccellente capacità di prevenzione della deformazione e superficie liscia, ed è ideale per la fusione di tessuti ultrasottili.
Specifiche
| Nastri di fusione in PTFE | |||||||||
| Spessore standard: 0,35–0,42 mm | |||||||||
| Larghezza: 20~2400 mm | |||||||||
| Perimetro: (mm) | |||||||||
| 1360 | 1380 | 1440 | 1470 | 1510 | 1520 | 1530 | 1540 | 1550 | 1560 |
| 1580 | 1600 | 1640 | 1660 | 1680 | 1730 | 1740 | 1780 | 1820 | 1830 |
| 1840 | 1850 | 1870 | 1880 | 1950 | 2000 | 2040 | 2100 | 2230 | 2240 |
| 2250 | 2310 | 2320 | 2420 | 2440 | 2450 | 2500 | 2600 | 2630 | 2750 |
| 2800 | 2820 | 2850 | 2880 | 2900 | 3050 | 3080 | 3090 | 3200 | 3450 |
| 3540 | 3590 | 3820 | 3850 | 3890 | 3900 | 3920 | 3930 | 4200 | 4270 |
| 5100 | 5270 | 5400 | 5640 | 5800 | 6000 | 6440 | 6700 | ||
